6S之安全管理实施方法及要点

安全的定义及目的

定义：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产的正常进行。

目的：创造对人、工程施工没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。

安全实施的内容

1、人的安全

2、物的安全

3、环境的安全

4、安全管理的组织结构（委员会—小组—直接责任人）

5、安全管理的责任制（层级安全管理责任制）

6、安全制度规范与安全标示和教育

推行安全的方法

1、建立系统的安全管理体制，要明确每一个管理者在安全管理中应负的责任；

2、重视员工的教育培训，要让员工充分认识到安全的重要性，时时注意，处处小心，不违章作业；

3、实行现场巡视，排除隐患。

4、现场巡视是对现场环境使用的设备装置、工具、物品等作定期检查，目的在于发现问题，改进不足。

5、创造明快、有序、安全的作业环境。可以采用目视管理、布局改善等方法，

6、不断改善工作环境，培养员工的安全意识。

安全的实施要点

第一：制定现场安全作业基准

1）通道、区域划线，加工品、材料、搬运车等不可超出线外放置或压线；

2）设置工装夹具架，用完后归回原处；

3）物品按要求放置，堆积时要遵守一定的高度限制，以避免倾倒；

4）灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、配电盘等禁止放置物品；

5） 易爆、易燃、有毒物品专区放置，专人管理；

6）材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要做防止倒下的措施；

7）需要专业人员使用的机动车、设备，其他人不得违规使用。

第二：规定员工的着装要求

1）工作服是否合身；

2）袖口是否系紧、有无开线；

3）衣扣是否扣好；

4）工作服是否沾有油污或被打湿(有着火或触电的危险)；

5）不穿拖鞋或容易打滑的鞋；

6）安全帽、安全鞋的正确使用；

7）按要求戴工作手套、防护用品；

8）使用研磨机、电焊机等要戴上护目镜进行作业；

9）在会产生粉尘的环境工作时，使用保护口罩；

10）发现安全装置或保护用具不良时，应立即向负责人报告，立刻加以处理。

第三：预防火灾的措施

1）绝对遵守严禁烟火之规定；

2）除特定场所外，均不得未经许可动火；

3）把锯屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方；

4）特别注意在工作后对残火、电器开关、乙炔等的处理；

5）定期检查公司内的配线，并正确使用保险丝；

6）彻底管理稀释剂及油剂类物品。

第四：应急措施

1）常备急救用物品并标明放置位置；

2）指定急救联络方法，写明地址、电话；

安全管理的对象

1、一般机械作业部分

1)   定期检查机械、定期加油保养；

2)   齿轮、输送带等回转部分之加防护套后工作；

3)   共同作业时,要有固定的沟通信号码

4)   在机械开动时不与人谈话；

5)   停电时务必切断开关；

6)   故障待修的机器须明确标示；

7)   下班后进行机械的清扫、检查、处理时，一定要放在停止位置上后进行。

2、安装、焊接作业

1)  穿戴好防护用具；

2)  不可用口吹清除砂屑(会造成对眼睛的伤害)；

3)  弯曲作业时注意不可弯曲过度；

4)  在吊运时注意运走路线及运行速度；

5)  如果手和工具上沾满油污，一定要完全擦净再进行作业。

3、推车的使用方法

1)   推车时，双手拿住把手，两眼目视前方，途中不可松手；

2)   急转弯时，不能推快，并注意地上有无阻碍物；

3)   使用手动叉车时，车上不能站人；

4)   推车时，不能高速推出，以防撞人；

5)   推车时，不能谈笑，车上禁止坐人。

4、抬重物方法（30公斤以上时）

1)   必须两人进行，先找好最安全的着手处，然后将重物抬起，平稳地放于需要放置处；

2)   放置处的高度不要高于1米，高过1米时，采用其它辅助设备，以保证人身安全；

3)   放置处的距离超过25米时，请用推车。

5、载送机、天车的使用方法

1)   载送产品时，安装好把手缆绳，在吊运过程中，注意行走路线选择通道、无人的地面上空，若物品重量较大，请低空行走。

2)   卸下产品时，注意物体是否放稳，确认物体不会倾倒后，方可将吊钩下降，取出缆线；

3)   非使用负责人，一律不许操作。

案例：安全目视化

案例：安全教育

案例：安全考评

案例：员工安全管理手册