6S之整顿实施方法及要点

整顿的定义及目的

定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：工作井然有序，不浪费时间寻找物品

 整顿的价值

 保障生产顺畅——备料、备品备件；

控制库存资金——防止积压；

提高工作效率——寻找时间减少；

及时发现异常 ——丢失、损坏；

简化管理——看得见的

整顿实施要领

整理三要素

1、场所——放哪里：整顿后，空间重新布局，明确物品放置场所。

2、方法—— 怎么放:决定竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等 ；放几层，放上、放下、放中间等等。

3、标识——如何让所有人知道—— 任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。

整顿3定原则

定点：放在哪里合适

定容：用什么容器或占用多大面积、颜色

定量：规定合适的数量，即可以存放多少量

要点：生产现场只允许放置生产需要的物品，物品放置场所原则上要达到100%定置。

方法三要素

最优取法

最小浪费

最易维持

要点：整理是创建激发员工创新活力的平台！

标识三要素

要美观

要符合

要完整

建立一套识别物品的系统,把每样东西均列明名称,应存放的位置及数量有条理的安放需要的物品,以员工易于找到和取到为原则。

环境有四化要点

合理化：高效率，便于生产（布局规划、温度、照明）

标准化：统一的沟通语言，执行不会产生偏差

目视化：任何人，在生产环境中，都可以知道自己该干什么，干到什么程度

人性化：温馨明朗的现场，员工心情舒畅士气高涨

 实施案例说明

• 工具架：在工具上标明编号及名称,也在放置的位置上同样标明,使到工具摆放更有秩序及易于取用,减少因错误使用而造成的危险；

• 通道：以划线区分通道及工作间范围,令环境更加整齐,减少碰撞意外发生；

• 货架：把同类的材料放置在相同的位置,使员工容易找到,避免混乱；

• 货区:货品应整齐叠起及远离通道,以防因货物叠放过高而塌下导致意外

案例图片1

 案例图片2